中材國際(南京)助力寧夏吳忠賽馬入選2021年度智能制造示范工廠揭榜單位

發布時間:2022-04-08

        近日,國家工業和信息化部、國家發展和改革委員會、財政部、國家市場監督管理總局等四部委聯合發布了2021年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單公告,中國中材國際工程股份有限公司(南京)總承包的寧夏吳忠賽馬新型干法水泥生產線項目當選“水泥熟料及配套礦山開采智能制造示范工廠”。

 

 
 
      中材國際(南京)在項目設計建設之初就確立了“綠色化、智能化、高端化”的發展理念,成立技術攻關小組,從自主研發、裝備提升、節能減排、智能生產等多維度進行系統集成和攻關創新,以高標準、高起點打造新一代的數字智能工廠。經過一年多的建設,項目于2020年7月投料生產。自投運以來,該項目各項生產指標皆達到國內先進水平。 
 
 
 
數字化智能礦山
 
       數字化智能礦山,采用了礦山開采可視化、品位搭配精細化、爆破設計和卡車調度智能化系統,通過運用大數據、虛擬現實和在線分析等技術,有效控制了進廠原料的穩定,大幅提高了礦山生產效率和資源綜合利用率,全方位打造零排廢綠色礦山。
 
智能化實驗室和在線質量控制
 
 
       通過高效快速地檢測分析,實現原料品質的精準控制,確保熟料煅燒質量。在此基礎上對原料預均化的工藝進行流程再造,取消常規配置的預均化堆場,實現生產過程高效、節能、環保。
 
 
 
 
智能優化控制系統
 
       運用人工智能算法對燒成、原料粉磨、煤粉制備、脫硝噴氨、水泥粉磨等系統進行全方位優化控制,減少了生產波動,提高了系統運行穩定性,能耗與運行成本大幅降低。智能優化控制系統投運率達95%。
 
水泥智能包裝發運
 
 
       采用了先進的智能仿生系統,通過自動插袋、3D數字掃描、仿生機械手抓包和碼包,將復雜的袋包裝車發運工序數字化、高端化,突破了傳統的自動裝車理念,實現包裝發運智能、高效、環保、安全。
 
 
 

       全過程智能化系統的綜合運用,全面提高了產品質量與生產效率,大幅降低了運營成本與排廢率,實現了從低品質礦石到高品質熟料的華麗轉身,生產員工配置大幅精健化,熟料強度達到寧夏最高!

 

       中材國際(南京)和寧夏建材共同打造的吳忠賽馬項目為中國水泥產業轉型升級提供了新的解決方案,是中國水泥產業“綠色化、智能化、高端化”生產線的典型代表。未來,中材國際(南京)將持續加強科技創新,不斷提升水泥行業智能制造水平,助力國家制造強國建設。

 
 

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